JIT - Tam Zamanlı Üretim

• JIT - Just in Time, tam zamanında üretim anlamına gelir ve bir üretim yönetimi felsefesidir.
• JIT, üretim sürecinde malzeme, iş gücü ve diğer kaynakların tam zamanında, gereksinim duyulan miktarda ve doğru kalitede sağlanmasını hedefler.
• Bu sayede stok seviyeleri minimumda tutulurken, maliyetler düşer ve verimlilik artar.

Talebe Dayalı Üretim:

• JIT, müşteri taleplerine göre üretim yapmayı amaçlar
• Malzeme ve ürünler, müşteri siparişi veya talepleri doğrultusunda üretilir
• Böylece stok seviyeleri minimize edilir ve aşırı üretimden kaynaklanan israf önlenir

Sıfır Stok:

• JIT'de stok seviyeleri minimumda tutulur veya mümkünse sıfıra indirilmelidir
• Malzeme, işleme başlamadan önce tedarik zinciri boyunca tam zamanında sağlanır
• Bu sayede stoklama maliyetleri ve stok alanı sorunları azalır

Sürekli Akış:

• JIT, sürekli akışı hedefler
• Üretim hattında malzeme ve işlemler, bir sonraki aşamaya tam zamanında ve kesintisiz olarak iletilir
•  Bu sayede, işçilik süreleri kısalır, bekleme süreleri azalır ve verimlilik artar

İşbirliği ve İletişim:

• JIT; tedarikçiler, üretim birimi ve müşteriler arasında güçlü bir iş birliği ve iletişimi teşvik eder
• Tedarikçiler, üretim birimine tam zamanında malzeme sağlar ve müşterilerin ihtiyaçlarına göre üretim planı yapılır
•  Bu sayede iş birliği ve koordinasyon artar

1. Talep Analizi:

• Müşteri talepleri ve pazar gereksinimleri analiz edilir.
• Üretim miktarları, tedarik süreleri ve teslimat zamanları belirlenir.

2. Tedarikçi Seçimi:

• Güvenilir ve tam zamanında malzeme tedarik edebilecek tedarikçiler seçilir.
• Tedarik zinciri boyunca iş birliği ve iletişim sağlanır.

3. Üretim Sürecinin Tasarımı:

• Üretim süreci, malzeme akışı ve işlemlerin düzenlenmesiyle optimize edilir.
• İş istasyonları, ekipman ve çalışma düzenleri yeniden oluşturulur.

4. Stok Yönetimi:

• Stok seviyeleri minimize edilir ve sıfıra yaklaştırılır.
• Minimum stok seviyeleri belirlenir ve stokların sıkı bir şekilde takibi yapılır.

5. Üretim Planlama:

• Talebe göre esnek üretim planları oluşturulur.
• Üretim miktarları ve programları, müşteri taleplerine ve tedarik zinciri durumuna göre ayarlanır.

6. Kalite Kontrolü:

• JIT'nin başarılı bir şekilde uygulanabilmesi için kalite kontrolü büyük önem taşır.
• Kalite standartları belirlenir, süreçlerin kalitesi sürekli olarak izlenir ve hataların önlenmesi için önlemler alınır.

7. Sürekli İyileştirme:

• JIT, sürekli iyileştirmeyi hedefler.
• Süreçler ve performans metrikleri düzenli olarak gözden geçirilir ve iyileştirme fırsatları araştırılır.
• İş birliği ve iletişim kanalları sürekli olarak güçlendirilir.

1. Talep Analizi:

• Müşteri talepleri ve pazar gereksinimleri analiz edilir.
• Üretim miktarları, tedarik süreleri ve teslimat zamanları belirlenir.

2. Tedarikçi Seçimi:

• Güvenilir ve tam zamanında malzeme tedarik edebilecek tedarikçiler seçilir.
• Tedarik zinciri boyunca iş birliği ve iletişim sağlanır.

3. Üretim Sürecinin Tasarımı:

• Üretim süreci, malzeme akışı ve işlemlerin düzenlenmesiyle optimize edilir.
• İş istasyonları, ekipman ve çalışma düzenleri yeniden oluşturulur.

4. Stok Yönetimi:

• Stok seviyeleri minimize edilir ve sıfıra yaklaştırılır.
• Minimum stok seviyeleri belirlenir ve stokların sıkı bir şekilde takibi yapılır.

5. Üretim Planlama:

• Talebe göre esnek üretim planları oluşturulur.
• Üretim miktarları ve programları, müşteri taleplerine ve tedarik zinciri durumuna göre ayarlanır.

6. Kalite Kontrolü:

• JIT'nin başarılı bir şekilde uygulanabilmesi için kalite kontrolü büyük önem taşır.
• Kalite standartları belirlenir, süreçlerin kalitesi sürekli olarak izlenir ve hataların önlenmesi için önlemler alınır.