FMEA · Digitale Tools

FMEA

Fehler erkennen, bevor sie entstehen, und Risiken priorisieren.

FMEA ist ein webbasiertes Tool, das potenzielle Fehler in Produkt- (DFMEA) und Prozessdesign (PFMEA) identifiziert, deren Risiko priorisiert und mit Präventivmaßnahmen steuert.

Vorteile der digitalen Nutzung

  • Aufgabenpriorität (AP) automatisch bei Eingabe von B/A/E — keine manuelle RPZ-Berechnung.
  • DFMEA/PFMEA, Maßnahmen und Neubewertung an einem Ort verfolgt.
  • Digitale Verknüpfung zu Control Plan und Funktionsbaum — keine Copy-Paste-Fehler.
  • Gemeinsames Bearbeiten und Historie — jederzeit IATF-auditbereit.

Wie es funktioniert

Führen Sie Ihre FMEA in wenigen Schritten durch — von der Einrichtung über die Risikobewertung bis zum Bericht.

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    Panel öffnen

    Öffnen Sie FMEA in Grupas Core Tools, sehen Sie Ihre erfassten Unternehmen und starten Sie mit einem Klick.

    FMEA — Panel öffnen
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    Unternehmen und Projekt anlegen

    Geben Sie Ihr Unternehmen ein, wählen Sie Design (DFMEA) oder Prozess (PFMEA); von Grund auf oder mit Beispieldaten.

    FMEA — Unternehmen und Projekt anlegen
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    Projektangaben festlegen

    Teil/Prozess, Team und Revision eingeben. Durchschnittliche RPZ, höchstes Risiko und Verteilung werden sofort zusammengefasst.

    FMEA — Projektangaben festlegen
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    Fehlerarten analysieren

    Notieren Sie je Schritt Fehlerart, Auswirkung und Ursache; bewerten Sie Bedeutung · Auftreten · Entdeckung (B·A·E). RPZ und Aufgabenpriorität (AP) werden automatisch berechnet und nach Risiko sortiert.

    FMEA — Fehlerarten analysieren
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    Analysieren und berichten

    Lassen Sie die Tabelle von grupas.ai per KI analysieren; exportieren Sie das Arbeitsblatt als PDF oder CSV/Excel.

    FMEA — Analysieren und berichten

Zweck

Ziel ist es, Probleme zu erkennen und zu verhindern, bevor sie den Kunden erreichen — sogar bevor sie entstehen. Mit der AIAG-VDA-Methodik wird Risiko systematisch gesenkt.

Kernfunktionen

  • DFMEA- und PFMEA-Verwaltung
  • 7-Schritt-AIAG-VDA-Struktur
  • Bedeutung–Auftreten–Entdeckung (B/A/E) und Aufgabenpriorität (AP)
  • Funktions-Fehler-Folgen-Baum
  • Maßnahmenverfolgung und Neubewertung
  • Verknüpfung mit dem Control Plan

Nutzen

  • Senkt Reklamationen und Rückrufe
  • Verankert Design- und Prozesswissen
  • Bereit für IATF-16949-Audits
  • Gemeinsame Risikosprache für Teams

Für wen?

Qualitäts-, F&E- und Prozessteams; Automobilhersteller, Zulieferer und Lieferkette.

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Wir passen es an Ihre Bedürfnisse und Rollen an und berichten. Vereinbaren wir ein kurzes Gespräch.

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