Begriffsglossar
Klare Definitionen von Lean-, Qualitäts- und OpEx-Begriffen.
- A3
- Problemlösungs- und Berichtsdisziplin, die ein Thema auf einer A3-Seite strukturiert.
- Cp / Cpk
- Prozessfähigkeitsindizes, die messen, wie gut ein Prozess seine Toleranzen einhält.
- Gage R&R
- Eine MSA-Studie zur Bewertung von Wiederhol- und Reproduzierbarkeit eines Messsystems.
- Gemba
- Der reale Ort des Geschehens; Probleme werden vor Ort verstanden, nicht am Schreibtisch.
- Heijunka
- Nivellierungsmethode, die Produktion nach Menge und Mix glättet und Schwankungen senkt.
- Jidoka
- Lean-Prinzip, das die Linie bei Fehlern automatisch stoppt und Qualität an der Quelle sichert.
- Kaizen
- Philosophie kleiner, kontinuierlicher Verbesserungen mit großer Gesamtwirkung.
- Kanban
- Visuelles Signalsystem, das Produktion nach Bedarf zieht; richtige Menge zur richtigen Zeit.
- Muda (Verschwendung)
- Jede Tätigkeit ohne Kundennutzen; der Verlust, den Lean beseitigen will.
- OEE (GAE)
- Gesamtanlageneffektivität; Effizienz aus Verfügbarkeit × Leistung × Qualität.
- Pareto (80/20)
- Prinzip, dass die meisten Wirkungen von wenigen Ursachen stammen; Basis der Priorisierung.
- PDCA
- Plan-Do-Check-Act; der Grundzyklus kontinuierlicher Verbesserung.
- Poka-Yoke
- Fehlervermeidung, die Fehler physisch oder logisch unmöglich macht.
- SMED
- Single-Minute Exchange of Die; Methode zur drastischen Verkürzung der Rüstzeit.
- SPC
- Statistische Prozesskontrolle; Prozessstreuung mit Regelkarten überwachen und steuern.
- Taktzeit
- Der Takt (Zeit pro Einheit), in dem produziert werden muss, um die Nachfrage zu decken.
- TPM
- Total Productive Maintenance; alle verantworten Anlageneffektivität durch Ausfallvermeidung.
- VSM
- Wertstromdesign; Material- und Informationsfluss durchgängig visualisieren und Verluste finden.
