Schulung Taktzeit, Zykluszeit, Durchlaufzeit
In Produktions- und Betriebsprozessen gibt es keine klare Antwort auf die Fragen "Wie schnell müssen wir produzieren?", "Wie lange dauert ein Arbeitsgang tatsächlich?" und "Warum verzögert sich die Lieferung an den Kunden?" — bis diese drei grundlegenden Lean-Production-Kennzahlen korrekt berechnet werden. Die Schulung Taktzeit – Zykluszeit – Durchlaufzeit von Grupas Gelişim vermittelt anhand praxisnaher Beispiele die Definition, die Berechnungsmethode und die wechselseitigen Zusammenhänge der an die Kundennachfrage angepassten Produktionsgeschwindigkeit (Taktzeit), der Zykluszeit jedes einzelnen Prozesses (Cycle Time) sowie der gesamten Lieferzeit vom Auftrag bis zur Auslieferung (Lead Time).
Das Programm zeigt Schritt für Schritt, wie die Daten zu verfügbarer Produktionszeit, Pausen, Kundennachfrage, Produktivität, Lagerzeit, Transportzeit und WIP (unfertige Erzeugnisse) auf einen realen Produktionsfluss angewendet werden. So lernen die Teilnehmenden nicht Theorie, sondern eine Berechnungslogik, die sich unmittelbar auf ihren eigenen Shopfloor übertragen lässt.
Nutzen und Geschäftsergebnisse
- Gleicht die Produktionsgeschwindigkeit an die Kundennachfrage an und verringert so die Risiken von Über- und Unterproduktion.
- Macht Ungleichgewichte zwischen den Prozessen (Zykluszeit > Taktzeit) sichtbar und ermöglicht das schnelle Erkennen von Engpässen.
- Zeigt den Anteil von Bestands-, Transport- und Wartezeiten an der Durchlaufzeit auf und schafft damit die Grundlage für die Reduzierung von Verschwendung.
- Unterstützt verlässlichere Zusagen von Lieferterminen und eine höhere Kundenzufriedenheit.
- Ermöglicht datenbasierte Entscheidungen bei Linienausgleich, Kapazitätsplanung und Personaleinsatzplanung.
- Schafft durch die Messbarkeit von Produktivität und WIP-Beständen eine gemeinsame Sprache für kontinuierliche Verbesserungsaktivitäten.
Für wen ist die Schulung geeignet?
Teams aus Produktion, Planung, Industrial Engineering, Qualität, Supply Chain und kontinuierlicher Verbesserung (Lean Production); Schicht- und Linienverantwortliche; Betriebsleiter sowie alle Unternehmen, die ihre Prozesseffizienz steigern möchten.
