SAHA ÇALIŞANLARI VE OPERATÖRLER İÇİN
MAKİNELERİN GÜVENLİ VE VERİMLİ KULLANIMI
EĞİTİMİN AMACI
Bu eğitim, üretim alanında çalışan mavi yaka personelin makinaları güvenli ve verimli bir şekilde kullanmasını sağlamak için tasarlanmıştır. Eğitimin temel hedefleri: İş kazalarını ve makine kaynaklı arızaları azaltmak. Makinaların ömrünü uzatmak ve bakım süreçlerini iyileştirmek. Operatörlerin verimli çalışma alışkanlıklarını geliştirmek. Üretimde kalite ve hızın artırılmasını sağlamak. İş süreçlerinde standartlaşmayı teşvik etmek.
BEKLENEN FAYDALAR
Bu eğitimi tamamlayan katılımcılar: Makinaları doğru ve güvenli bir şekilde kullanmayı öğrenir. İş kazaları ve yaralanmalar azalır. Üretim verimliliği ve kalite artar. Makinaların arıza yapma sıklığı ve bakım maliyetleri düşer. Çalışanlar sorumluluk bilinciyle ve özgüvenle çalışır. EĞİTİMİN A Makine Güvenliği İÇERİĞİ ve İş Sağlığı İş Sağlığı ve Güvenliği (İSG) Temel İlkeleri Makine kullanımı sırasında uyulması gereken güvenlik kuralları İş kazalarının nedenleri ve önlenmesi Kişisel koruyucu donanımlar (KKD) ve kullanımı Makine Güvenlik Önlemleri Acil durdurma butonu ve güvenlik sensörleri Güvenlik bariyerleri ve kilitleme/etiketleme (LOTO) sistemleri Güvenlik prosedürlerine uygun çalışmanın önemi Acil Durum Senaryoları ve Müdahale Yöntemleri Yangın, elektrik çarpması, mekanik kazalar için alınacak önlemler r planları EĞİTİMİN B Makinelerin Temel İÇERİĞİ Çalışma Prensipleri Makina Çeşitleri ve Çalışma Mekanizmaları CNC makineleri, presler, konveyör sistemleri, robotik kollar vb. Mekanik, hidrolik ve pnömatik sistemlerin temel prensipleri Makina Bileşenleri ve Fonksiyonları Motorlar, dişliler, rulmanlar ve kayış-kasnak sistemleri Elektrik ve otomasyon bileşenleri Makine Kullanım Talimatları ve Prosedürler Kullanım kılavuzlarının doğru okunması ve anlaşılması EĞİTİMİN C Makinelerin İÇERİĞİ Verimli Kullanımı Operatör Verimlilik Teknikleri Makineyi optimal hızda ve yükte çalıştırma Enerji ve kaynak kullanımında tasarruf yöntemleri Hata ve Arıza Tespit Yöntemleri Sık karşılaşılan arızalar ve çözüm yolları Arıza öncesi belirtileri tanıma ve erken müdahale İş Akışı ve Üretim Süreçlerinin Optimize Edilmesi Zaman kaybını önlemek için doğru planlama Makine ile insan işbirliğini artıran yöntemler EĞİTİMİN D Günlük ve Periyodik İÇERİĞİ Bakım İlkeleri Operatör Kontrollü Bakım Günlük ve haftalık bakım adımları Yağlama, temizlik ve rutin kontroller Makine Bakım Planlaması Planlı bakımın önemi Önleyici ve kestirimci bakım yöntemleri Makine Performansının Takibi ve Raporlama Operatörlerin üretim verilerini kaydetmesi Verimlilik ölçüm teknikleri
EĞİTİMİN SÜRESİ KATILIM &
SERTİFİKASYON
Sınıf Eğitimi Eğitimin içeriği, sınıf ortamında yapılacak eğitimler için hazırlanmıştır ve süresi 2 gündür. Eğitime katılım en fazla 15 kişi ile sınırlıdır. Katılım & Sertifikasyon Mavi yaka çalışanlar, üretim operatörleri, bakım personelleri. Eğitime katılanlara Katılım Belgesi verilir.
