Glossaire des termes
Définitions simples des termes Lean, qualité et excellence opérationnelle.
- A3
- Discipline de résolution et de reporting structurant un problème sur une page (A3).
- Cp / Cpk
- Indices d'aptitude mesurant l'adéquation d'un procédé à ses tolérances.
- Gemba
- Le lieu réel où le travail se fait ; on comprend les problèmes sur le terrain, pas au bureau.
- Heijunka
- Méthode de lissage équilibrant volume et mix pour réduire les fluctuations.
- Jidoka
- Principe Lean arrêtant automatiquement la ligne en cas de défaut, garantissant la qualité à la source.
- Kaizen
- Philosophie d'améliorations petites et continues aux grands effets cumulés.
- Kanban
- Système de signaux visuels tirant la production par la demande, au bon moment et à la bonne quantité.
- MSP
- Maîtrise statistique des procédés ; suivi de la variabilité par cartes de contrôle.
- Muda (Gaspillage)
- Toute activité sans valeur pour le client ; la perte que le Lean vise à éliminer.
- Pareto (80/20)
- Principe selon lequel la plupart des effets viennent de peu de causes ; base de la priorisation.
- PDCA
- Planifier-Réaliser-Vérifier-Agir ; le cycle de base de l'amélioration continue.
- Poka-Yoke
- Détrompeur rendant l'erreur physiquement ou logiquement impossible.
- R&R d'instrument
- Étude MSA évaluant la répétabilité et la reproductibilité d'un système de mesure.
- SMED
- Single-Minute Exchange of Die ; méthode pour réduire fortement les temps de changement.
- Temps takt
- Le rythme (temps par unité) auquel produire pour satisfaire la demande.
- TPM
- Total Productive Maintenance ; chacun est responsable de l'efficacité par la prévention des pannes.
- TRS
- Taux de rendement synthétique ; Disponibilité × Performance × Qualité.
- VSM
- Cartographie de la chaîne de valeur ; visualiser les flux pour repérer les pertes.
