Bu eğitim, saha çalışanları ve üretim operatörlerinin hızlı kalıp ve imalat değişimi süreçlerini etkin biçimde yönetmelerini sağlamayı, üretim süreçlerindeki kayıpları en aza indirerek verimliliği artırmayı amaçlar. SMED (Single Minute Exchange of Die – Tek Dakikalık Kalıp Değişimi) prensiplerine dayanan program; üretim değişim sürelerini kısaltma, standart iş süreçleri oluşturma ve duruşları minimize etme konularında çalışanların becerilerini geliştirir.
Beklenen Kazanımlar
- Üretim kayıplarının ve duruş sürelerinin azaltılması
- Hızlı kalıp ve takım değişimi sayesinde verimliliğin artırılması
- Makine ve ekipmanların daha etkin kullanımı
- İş gücü verimliliğinin yükseltilmesi
- Üretim esnekliğinin artırılması ve küçük parti üretime geçiş kolaylığı
- Fire ve hurda oranlarının düşürülmesi
- İş güvenliği standartlarına uygun değişim süreçlerinin uygulanması
- Operatörlerin problem çözme ve süreç iyileştirme becerilerinin geliştirilmesi
Eğitim İçeriği
A. Hızlı Kalıp ve İmalat Değişiminin Önemi
- Kalıp ve takım değişimi nedir: kalıp, aparat ve takım değişim süreçlerinin üretimdeki rolü
- Hızlı değişimin üretim verimliliğine etkisi
- SMED'in tanımı ve endüstrideki kullanımı
- Geleneksel kalıp değiştirme yöntemleri ile SMED'in karşılaştırılması
- Hızlı değişimin üretimdeki faydaları: üretim sürelerinin kısaltılması, stok maliyetlerinin düşürülmesi, üretim esnekliğinin artırılması
B. Hızlı Kalıp ve İmalat Değişimi Teknikleri
- Mevcut durum analizi ve kaynak israfı tespiti; kalıp değişim sürecinde beklemeler, israf ve kayıpların analizi
- Gözlemleme ve zaman etütleri ile darboğazların belirlenmesi
- İç ve dış ayarlamaların ayrılması; makine çalışırken yapılabilecek hazırlıkların belirlenmesi
- İç işlemleri dış işlemlere dönüştürerek duruş sürelerini azaltma
- Kalıp değişimi için standartlaştırılmış iş talimatlarının oluşturulması
- Renk kodları, işaretleme ve ekipman yerleşimi gibi görsel yönetim uygulamaları
- Hızlı sıkma, bağlantı sistemleri ve otomatik kalıp değiştirme teknolojileri
- Hızlı kilitleme ekipmanlarının kullanımı
C. Hızlı Kalıp Değişimi Adımları
- Değişim öncesi hazırlık süreci: gerekli alet ve malzemelerin önceden hazırlanması
- Kalıp değişimi sırasında beklemeleri azaltma yöntemleri
- Standart kalıp değişim süreci: mevcut üretimi durdurma ve güvenlik kontrolleri
- Eski kalıbın sökülmesi ve temizlenmesi
- Yeni kalıbın takılması ve ayarlanması
- İlk ürün kontrolü ve üretime geçiş
- Hata önleme ve kalite güvencesi: kalıp değişimi sonrası ilk üretim kontrolü
- Hata önleme sistemleri (Poka Yoke) uygulamaları
D. İş Güvenliği ve Ergonomi İlkeleri
- Kalıp değişimi sırasında iş güvenliği kuralları ve kişisel koruyucu ekipmanların (KKD) kullanımı
- Güvenlik kilitleme sistemlerinin (LOTO) uygulanması
- Kalıp taşıma, kaldırma ve montaj sırasında doğru duruş teknikleri
- Manuel yük taşıma sırasında sakatlıkları önleme yöntemleri
- Kalıp değişimi risk analizi: potansiyel tehlikelerin belirlenmesi
- Kazaları önlemek için alınması gereken önlemler
E. Kalıp Değişimi Uygulaması Grup Çalışması (Opsiyonel)
- Zaman etüdü çalışması: gerçek bir kalıp değişimi sürecinin analizi
- SMED uygulama atölyesi: mevcut süreçleri hızlandırmak için öneri geliştirme
- Görsel yönetim çalışması: standart prosedürlerin görselleştirilmesi
- Takım çalışması ve roller: görev dağılımı ile etkin iş bölümü
- İş güvenliği senaryoları: olası iş kazalarında güvenlik önlemlerinin uygulamalı gösterimi
Süre, Katılım ve Sertifikasyon
- Eğitim içeriği sınıf ortamında yapılacak eğitimler için hazırlanmıştır ve süresi 1 gündür.
- Kalıp Değişimi Uygulaması Grup Çalışmasının dahil edilmesi halinde eğitim süresi 2 gündür.
- Eğitime katılım en fazla 15 kişi ile sınırlıdır.
- Hedef katılımcılar: mavi yaka çalışanlar, üretim operatörleri, vardiya liderleri ve saha çalışanları.
- Eğitime katılanlara Katılım Belgesi verilir.
