7 Temel Kayıp
Kayıp Nedir?
- Yalın Üretim felsefesi, müşteri değeri yaratmaya odaklanan, israfları ortadan kaldırmayı hedefleyen ve sürekli iyileşmeyi esas alan bir üretim yaklaşımıdır.
- Yalın Üretimdeki ana prensipler, "Muda" olarak adlandırılan israf türlerini tanımlar.
- Muda (İsraf) - Japonca kökenli bir terim olan "Muda", israf veya kayıp anlamına gelir.
- Yalın Üretimde, bu terim, süreçlerdeki her türlü gereksiz faaliyeti, kaynağın israfını veya müşteri için değer oluşturmayan her şeyi ifade eder.
- Muda'yı ortadan kaldırmak, üretimi daha etkin ve verimli hale getirmek amacıyla odaklanılan bir anahtar ilkedir.
7 Temel Kayıp
1. AŞIRI ÜRETİM
- Talep edilenden fazlasını üretmektir.
- Müşteriye gerekenden daha çok veya gereken daha erken yapmaktır.
- Genellikle aşağıdaki nedenlerle ortaya çıkar:
- Satış tahminleri
- Makine arızası
- Fire
- Ürün dönüşümü
- Ayarlardan kaçınmak
2. BEKLEMELER
- Malzeme, bilgi, insan ve donanım nedeniyle kullanılamayan zamanlardır.
- Bir sürecin bitişi ve gelecek sürecin başlangıcı arasındaki gecikmedir.
- Aşağıdaki nedenlerle ortaya çıkar:
- Bilgi bekleme
- Hammadde yokluğu
- Yardımcı madde yokluğu
- Bir önceki sürecin işini bitirmemesi
- Personel yokluğu
- Evrak bekleme
- Test sonucu bekleme
3. TAŞIMALAR
- Katma değeri olmayan parçalar ve diğer taşıma işlemleridir.
- Hammadde taşıma
- Sevkiyat kamyonuna ürün yükleme
- Alet, teçhizat arama
- Alet, teçhizatın uzak yerde olması
- Fazla stokları taşımak ve yer değiştirmek
4. AŞIRI İŞLEM
- Ürüne değer katmayan ancak operatör tarafından yapılan ek işlemlerin tamamı
- Standart operasyonlar dışında yapılan ilave işlemlerdir.
- Ürünün sürekli kontrol edilmesi
- Müşterinin talep etmediği fazladan işlemlerin yapılması (ek operasyonlar)
- Tekrar yapılan sayımlar
- Gereksiz yazışmalar
- Aşırı hassas çalışma
- Kullanımı zor parça ve alet tasarımları
5. STOK
- Müşterinin anlık ihtiyacından fazla parçayı, malzemeyi veya ürünü elde bulundurmak.
- Tahmine dayalı üretim kararları
- Malzeme ihtiyaç planlama hataları
- Malzeme akışında standart dışı uygulamalar
- Acil ve plansız yapılan satın almalar
- Güncelliği kalmamış doküman ve kopyalar
- Uzun süre kullanılmayan ekipmanlarmalzemeler
6. GEREKSİZ HAREKETLER
- Eğilme, uzanma, alma, yürüme, seçme gibi değer üretmeyen hareketler.
- İş adımlarında değer üretmeyen ve işlem süresini uzatan tüm operatör hareketleri
- Tekrara eden malzeme istifi
- Malzeme veya ürün arama
- Ekipman, alet aramak
- Parçaların yerlerini sürekli değiştirmek
7. KALİTE HATALARI
- Uygun olmayan veya hurda ürün çıkması sonucu oluşan kalite kayıpları
- Hammadde, enerji ve işçilik girdileri sonucunda çıkan ürün düzeltilebilir veya tamamen hurda olabilir
- Fire oluşan durumlarda kayıplar artar
- Sevkiyat gecikmeleri yaşanabilir
| Kategori: | Operasyonel Mükemmellik Danışmanlığı |